1. 原材料消耗的比較

與現(xiàn)場攪拌砂漿相比，砂漿設(shè)備制造商的預(yù)拌砂漿每噸砂漿可節(jié)約水泥40公斤、砂50公斤、石灰30公斤左右。此外，還可以利用尾礦、鋼渣、礦渣等固體廢棄物制作人工砂生產(chǎn)預(yù)拌砂漿，也可以用部分粉煤灰、礦渣微粉代替水泥混合生產(chǎn)預(yù)拌砂漿，為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用找到出路。在施工現(xiàn)場攪拌砂漿時，由于砂和散裝水泥的計量不能有效控制，遠遠不能控制砂漿配合比，材料浪費現(xiàn)象普遍。加上黃砂實際數(shù)量嚴重不足，施工單位使用的黃砂和水泥量往往超過預(yù)算。

2.質(zhì)量控制比較

預(yù)拌砂漿的所有配料都在生產(chǎn)車間。嚴格按照砂漿配合比要求，將原材料充分攪拌混合均勻后運至施工現(xiàn)場儲存。由于預(yù)拌干拌砂漿在加工過程中需要進行篩選和干燥，砂漿中的砂幾乎不含泥漿等雜質(zhì)，符合標準要求，可以保證測量的準確性。此外，正確計量水泥和適量的改性劑可以大大提高砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量。

另外，預(yù)拌砂漿可進行機械化施工，由于機械噴射力的作用，完全可以確保砂漿和基層的緊密結(jié)合，不容易產(chǎn)生脫殼、空鼓。再加上機械噴漿作業(yè)的連續(xù)性、機械噴射力的一致性，使粉刷砂漿層內(nèi)部有很好的連續(xù)結(jié)合，不容易產(chǎn)生龜裂，從而可以大大提高粉刷施工的質(zhì)量。
3、環(huán)境保護對比
由于預(yù)拌砂漿是由生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)過程接近封閉的條件下進行生產(chǎn)，用專用運輸車輛運至現(xiàn)場，存放在專用的干混砂漿儲存桶中，隨時供施工單位使用。整個過程不僅降低了原材料消耗、減少了浪費，而且在施工現(xiàn)場沒有了攪拌機的噪音、不會被雨水沖入下水道造成堵塞，對環(huán)境沒有污染。施工現(xiàn)場攪拌砂漿不僅需要黃砂材料的堆放場地，而且還不能利用工業(yè)固體廢棄物?，F(xiàn)場的水泥、黃砂等粉粒狀物料在運輸過程以及施工現(xiàn)場還會產(chǎn)生粉塵的“拋、灑、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黃砂等粉粒狀物料還會產(chǎn)生二次揚塵污染。在雨季還可能有水泥、黃砂等材料變成泥砂土，流入城市管道而造成堵塞，影響人居環(huán)境和城市環(huán)境整治。