預拌砂漿的優(yōu)越性可概括為一多、二快、三好、四省。

一多是指砂漿的品種多。歐洲的干混砂漿產品已經達到幾百種，包括砌筑、抹灰、粘結、修補、裝飾等幾大類砂漿，每類又有幾個到幾十個品種。在我國，有產品標準的砂漿大約有20個品種。隨著預拌砂漿在我國的快速發(fā)展以及研究領域的不斷深入，品種更多、功能更強的新品種砂漿將不斷被開發(fā)、應用。而配制這些具有不同功能、不同用途的砂漿需要專門的技術和專業(yè)技術人員，只有專業(yè)化砂漿生產廠才可能實現(xiàn)。

二快是指備料快、施工快。濕拌砂漿由工廠運到現(xiàn)場后儲存在專用容器中，隨用隨??；干砂漿使用時只需加水或配套液體攪拌即可，且能根據(jù)使用量、施工速度調整攪拌量。而現(xiàn)場拌制砂漿需要配置原材料，還要有足夠的場地堆放，施工時還要分別計算、攪拌，費時、費工，且效率低、進度慢。

三好是指保水性好、可操作性好、耐久性好。預拌砂漿是由具有豐富經驗的專業(yè)技術人員根據(jù)工程需要而研制的，砂漿的串串看得到了保證，另外，砂漿采用專業(yè)設備進行配制，保證了砂漿配料準確，混合均勻。而現(xiàn)場拌制砂漿缺乏有經驗的專業(yè)技術人員管理，且管理水平落后，難以保證砂漿的質量。

四省是省工、省料、省錢、省心。預拌砂漿備料快、施工快，可大幅度降低工時；預拌砂漿配料合理，可避免不必要的材料浪費；預拌砂漿系專業(yè)化生產，產品質量好，既可避免現(xiàn)場拌制時的材料浪費，又可避免因質量問題造成的返工，還可減少后期的維修費用，雖然預拌砂漿的單方成本 增加，但綜合成本減少；預拌砂漿備料、施工簡便，且質量好，比現(xiàn)場拌制省心。

1.預拌砂漿凝結時間不穩(wěn)定。原因:砂漿凝結時間過短:由于外界溫度較高，基材吸收大量水分，砂漿保水性低導致凝結時間縮短，影響作業(yè)時間。砂漿凝結時間過長:由于季節(jié)和天氣變化，外加劑過量，凝結時間過長，影響作業(yè)。防治措施:嚴格控制外加劑用量，根據(jù)不同季節(jié)、不同天氣、不同墻體材料，調整外加劑的種類和用量。加強現(xiàn)場勘察，及時了解施工信息。

2.預拌砂漿抹灰容易脫落，無法粘貼。原因:砂漿和易性太差，粘結力太低。施工方次抹灰太厚，抹灰時間間隔太短?；捉缑嫣幚聿划?。預防措施:根據(jù)不同原料、不同基材調整配方，增加凝聚力。施工時建議分層抹灰，總厚度不超過20毫米，并注意每道工序的時間。做好界面處理。

3.預拌砂漿試塊不合格。原因:強度忽高忽低，偏差較大，強度判定不合格，而其他施工現(xiàn)場同時全部合格，同一部位、同一配合比，偏差較小。施工單位采用的試驗模具不合格，試件本身尺寸誤差過大，毛坯試件不符合相關規(guī)范，未進行標準養(yǎng)護。試件本身不合格，受力面積達不到要求，造成局部受壓，強度低。預防措施:建議施工單位測試人員進行技術培訓，學習相關測試標準和規(guī)范，更換不合格的測試模具，加強對使用過的測試模具的監(jiān)控，不符合要求堅決拒絕使用。

4.預拌砂漿空鼓、脫落和滲透質量問題原因:生產企業(yè)質量管理不嚴，生產控制不到位，造成砂漿質量問題。企業(yè)施工質量差引發(fā)的使用問題。墻面處理所用的界面劑、膠粘劑、干混砂漿不配套。溫度變化導致建筑材料膨脹或收縮。墻本身裂開了。預防措施:生產單位應完善預拌砂漿質量管理的措施和責任。施工企業(yè)應完善預拌砂漿工程質量的施工措施和責任。

預拌砂漿生產必須具備一定的人員和技術條件。我們來看看預拌砂漿生產的人員要求和技術要求。

一、人員要求

公司負責人和技術負責人須具有2年以上相關工作經驗，并具有相關中級以上職稱。財務負責人具有初級以上會計職稱。2.企業(yè)中具有專業(yè)技術職稱的工程、技術和經濟管理人員不少于8人，其中工程技術人員不少于5人，中級職稱不少于2人；專職檢驗人員不少于3-5人，質檢人員不少于2人，且必須參加崗前培訓，持證上崗；測試人員、質檢人員和現(xiàn)場生產工人應相對固定。3.崗位人員應明確操作規(guī)程和崗位職責。

二、技術要求

1.所使用的保水增稠材料和礦物摻合料必須通過省級以上產品鑒定。2.每件砂漿產品應具有有效期一年內具有相應資質和檢測能力的檢測機構出具的產品型式檢驗合格報告。3.砂漿生產中不得使用熟石灰粉、生石灰粉、引氣劑、石灰膏、粘土膏、電石膏等添加劑。4.配合比設計應符合“預拌砂漿”（JG/T230-2007）、“預拌砂漿應用技術規(guī)程”（J11454-2009），并根據(jù)砂漿的用途、強度等級而定、稠度、凝固時間指標、原料性能等通過實驗確定。